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Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

Certificazione
Porcellana Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certificazioni
Porcellana Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certificazioni
Rassegne del cliente
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Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici
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Grande immagine :  Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

Dettagli:
Place of Origin: China
Marca: Trintfar
Certificazione: CE
Termini di pagamento e spedizione:
Minimum Order Quantity: 1
Prezzo: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

descrizione
Machinery Capacity: 25s-40s/Pcs Precision Welding: Double welding heads for consistent results
Robust Build: Durable, handles heavy production demands Advanced Automation: Fully automatic, reducing labor and time
Versatile Compatibility: Works with metal cutting, engraving, forging, and polishing machines. Application: Metal Mesh Welding
Power(W): Adjustable

Flusso di lavoro
Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 0
Flusso di lavoro: piastra a U e piastra superiore → piastra anteriore e piastra a U (lato lungo) → piastra anteriore e piastra a U (lato corto) → guida d'onda e supporto magnetron → assemblaggio guida d'onda e piastra a U → piastra posteriore e piastra a U (lato lungo) → piastra posteriore e piastra a U (lato corto) → supporto motore e piastra a U

Principali attrezzature

Saldatura piastra a U e piastra superiore

Modello dell'attrezzatura: 2xDR-20000J-2C

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 1Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 2


Saldatura lato corto piastra a U e piastra anteriore
Modello dell'attrezzatura: 2xDR-13000J-2C
Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 3Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 4

Saldatura lato lungo piastra a U e piastra anteriore
Modello dell'attrezzatura: DR-20000J-1C
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Saldatura scatola guida d'onda e magnetron
Modello dell'attrezzatura: DR-30000J-1C
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Saldatura assemblaggio guida d'onda e piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-30000J-1C

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 9Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 10

saldatura del lato lungo della piastra posteriore con la piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-20000J-1C

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 11Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 12

saldatura lato corto della piastra posteriore e piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-13000J-1C

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 13Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 14

saldatura supporto motore
Modello dell'attrezzatura: DR-13000J-1C
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Dettagli del prodotto

Schema di layout della linea di produzione del forno
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Risultati della produzione

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici 18


Struttura di base della saldatrice a punti a accumulo di energia a condensatore DR-20000J

Componenti:
Telaio, meccanismo di pressurizzazione, sistema di raffreddamento ad acqua, circuito di saldatura, alimentatore a condensatore, sistema di controllo, corpo, cilindro di saldatura, elettrodi, circuito di raffreddamento, dispositivo di monitoraggio e meccanismo di sicurezza.

  1. Telaio:
    • Struttura a telaio a C, acciaio di alta qualità e acciaio profilato.
    • Lavorazione di precisione e trattamento termico per rigidità e precisione.
  2. Meccanismo di pressurizzazione:
    • Tipo a pressione verticale con cuscinetti autolubrificanti per prestazioni migliori.
    • Riduce al minimo l'impatto dell'elettrodo, prevenendo danni e usura.
  3. Sistema pneumatico:
    • Include elettrovalvole "SMC" giapponesi, processori d'aria taiwanesi e cilindri senza olio.
    • Il serbatoio di accumulo del gas stabilizza la pressione.
  4. Trasformatore di scarica e circuito di saldatura:
    • Utilizza lamiere di acciaio al silicio Wugang e colata di rame di precisione.
    • Nastro di rame morbido ed elettrodi in serie.
  5. Sistema di controllo principale:
    • Mitsubishi PLC e HMI.
    • Modalità manuale, automatica e di carica.
    • Parametri regolabili tramite touch screen (tensione, tempo di pressione).
  6. Controller di saldatura:
    • Carica/scarica rapida tramite microprocessore.
    • Compatibile con condensatori vecchi e nuovi, prolunga la durata del condensatore.
    • Modalità di protezione per la prevenzione dei guasti.
    • Regolazione automatica per la tensione del condensatore e la corrente di dispersione.
    • Rilevamento guasti per sovraccarico, scarica ed errori del condensatore.
    • Memorizza fino a 5 specifiche di saldatura, conta 9999 saldature, rilevamento della tensione in tempo reale (errore ≤ 1%).
Servizi tecnici
Aderire all'orientamento al cliente e fornire alla tua azienda servizi completi di prevendita e post-vendita come installazione, messa in servizio, formazione e manutenzione.

Servizio di prevendita: Prima della firma del contratto, l'azienda fornisce ai clienti varie soluzioni di processo produttivo e servizi di consulenza tecnica per le apparecchiature.

Installazione e messa in servizio: In base al contratto, la nostra azienda trasporterà in sicurezza l'apparecchiatura al sito di installazione designato dall'utente entro il tempo specificato e invierà tecnici di assistenza tecnica per installarla in loco. Quando l'utente dispone dei pezzi di ricambio di base per l'installazione e la messa in servizio, il tecnico di assistenza tecnica installerà e metterà in funzione la macchina per l'utente, garantendo che l'ambiente di installazione e messa in servizio sia ordinato, pulito e ordinato.

Formazione post-vendita: L'azienda offre formazione tecnica gratuita (min. 5 giorni) presso il sito dell'acquirente o il centro di formazione del venditore. Gli argomenti chiave includono:

-Utilizzo del software di controllo
-Procedure di accensione/spegnimento
-Impostazioni dei parametri del pannello e del software
-Pulizia e manutenzione di base della macchina
-Gestione dei guasti hardware comuni
-Precauzioni operative
Manutenzione delle apparecchiature

-Un anno di garanzia dopo l'accettazione finale;
-Il tempo di risposta del servizio clienti è entro 24 ore;
-Le riparazioni a pagamento sono fornite dopo il periodo di garanzia.


Elenco di configurazione delle apparecchiature
No Nome stazione Modello Quantità Unità
1 Saldatura staffa motore DR-13000J-1C 1 Set
2 Saldatura piastra a U e piastra superiore 2xDR-20000J-2C 1 Set
3 Saldatura lato corto piastra a U e piastra anteriore 2xDR-13000J-2C 1 Set
4 La piastra a U e il lato lungo della piastra anteriore sono saldati DR-20000J-1C 1 Set
5 Saldatura scatola guida d'onda e magnetron DR-30000J-1C 1 Set
6 Saldatura assemblaggio guida d'onda e piastra a U DR-30000J-1C 1 Set
7 Il lato lungo della piastra posteriore è saldato alla piastra a U DR-20000J-1C 1 Set
8 Il lato corto della piastra posteriore è saldato alla piastra a U DR-13000J-1C 1 Set

Dettagli di contatto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. tianwei

Telefono: +8615216883036

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)

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