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Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

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Certificazione
Porcellana Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. Certificazioni
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Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti
Automatic production line for welding the inner shells of baking ovens, microwave ovens and food dryers
Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

Grande immagine :  Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Trintfar
Certificazione: CE
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 10000~80000
Imballaggi particolari: Staffe in legno/custodie in legno
Tempi di consegna: 90 ~ 120
Termini di pagamento: L/c, d/a, d/p, t/t
Contatto

Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

descrizione
Capacità di macchinari: 25-40 anni/pcs Saldatura di precisione: Doppia testa di saldatura per risultati coerenti
Costruzione robusta: Durabile, sopporta le grandi esigenze di produzione Automazione avanzata: Completamente automatico, riducendo lavoro e tempo
Compatibilità versatile: Funziona con macchine per il taglio, l'incisione, la forgiatura e la lucidatura dei metalli. applicazione: Saldatura a rete metallica
Potenza (W): Regolabile

Flusso di lavoro
Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti 0
Flusso di lavoro: Piastra a U e piastra superiore → Piastra anteriore e piastra a U (lato lungo) → Piastra anteriore e piastra a U (lato corto) → Guida d'onda e supporto magnetron → Assemblaggio guida d'onda e piastra a U → Piastra posteriore e piastra a U (lato lungo) → Piastra posteriore e piastra a U (lato corto) → Supporto motore e piastra a U

Principali attrezzature

Saldatura piastra a U e piastra superiore
Modello dell'attrezzatura: 2xDR-20000J-2C

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Saldatura lato corto piastra a U e piastra anteriore
Modello dell'attrezzatura: 2xDR-13000J-2C
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Saldatura lato lungo piastra a U e piastra anteriore
Modello dell'attrezzatura: DR-20000J-1C
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Saldatura scatola guida d'onda e magnetron
Modello dell'attrezzatura: DR-30000J-1C
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Saldatura assemblaggio guida d'onda e piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-30000J-1C

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Saldatura del lato lungo della piastra posteriore con la piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-20000J-1C

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Saldatura lato corto della piastra posteriore e piastra a U
Modello dell'attrezzatura: DR-13000J-1C
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Saldatura supporto motore
Modello dell'attrezzatura: DR-13000J-1C
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Dettagli del prodotto

Schema di layout della linea di produzione del forno
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Risultati della produzione

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Struttura di base della saldatrice a punti a accumulo di energia a condensatore DR-20000J

Componenti:
Telaio, Meccanismo di pressurizzazione, Sistema di raffreddamento ad acqua, Circuito di saldatura, Alimentazione a condensatore, Sistema di controllo, Corpo, Cilindro di saldatura, Elettrodi, Circuito di raffreddamento, Dispositivo di monitoraggio e Meccanismo di sicurezza.

  1. Telaio:
    • Struttura a C, acciaio di alta qualità e profilati.
    • Lavorazione di precisione e trattamento termico per rigidità e accuratezza.
  2. Meccanismo di pressurizzazione:
    • Tipo a pressione verticale con cuscinetti autolubrificanti per prestazioni migliori.
    • Riduce al minimo l'impatto degli elettrodi, prevenendo danni e usura.
  3. Sistema pneumatico:
    • Include elettrovalvole giapponesi "SMC", processori d'aria taiwanesi e cilindri senza olio.
    • Il serbatoio di accumulo del gas stabilizza la pressione.
  4. Trasformatore di scarica e circuito di saldatura:
    • Utilizza lamiere di acciaio al silicio Wugang e colata di rame di precisione.
    • Nastro di rame morbido ed elettrodi in serie.
  5. Sistema di controllo principale:
    • Mitsubishi PLC e HMI.
    • Modalità manuale, automatica e di carica.
    • Parametri regolabili tramite touch screen (tensione, tempo di pressione).
  6. Controller di saldatura:
    • Carica/scarica rapida tramite microprocessore.
    • Compatibile con condensatori vecchi e nuovi, prolunga la durata dei condensatori.
    • Modalità di protezione per la prevenzione dei guasti.
    • Regolazione automatica per tensione e corrente di dispersione del condensatore.
    • Rilevamento guasti per sovraccarico, scarica ed errori del condensatore.
    • Memorizza fino a 5 specifiche di saldatura, conta 9999 saldature, rilevamento della tensione in tempo reale (errore ≤ 1%).
Servizi tecnici
Aderire all'orientamento al cliente e fornire alla tua azienda servizi completi di prevendita e post-vendita come installazione, messa in servizio, formazione e manutenzione.

Servizio di prevendita: Prima della firma del contratto, l'azienda fornisce ai clienti varie soluzioni di processo produttivo e servizi di consulenza tecnica per le attrezzature.

Installazione e messa in servizio: In base al contratto, la nostra azienda trasporterà in sicurezza l'attrezzatura al sito di installazione designato dall'utente entro il tempo specificato e invierà tecnici di assistenza tecnica per installarla in loco. Quando l'utente dispone dei pezzi di ricambio di base per l'installazione e la messa in servizio, il tecnico di assistenza tecnica installerà e metterà in funzione la macchina per l'utente, assicurando che l'ambiente del sito di installazione e messa in servizio sia ordinato, pulito e ordinato.

Formazione post-vendita: L'azienda offre formazione tecnica gratuita (min. 5 giorni) presso il sito dell'acquirente o il centro di formazione del venditore. Gli argomenti chiave includono:

-Utilizzo del software di controllo
-Procedure di accensione/spegnimento
-Impostazioni dei parametri del pannello e del software
-Pulizia e manutenzione di base della macchina
-Gestione dei guasti hardware comuni
-Precauzioni operative
Manutenzione delle attrezzature

-Un anno di garanzia dopo l'accettazione finale;
-Il tempo di risposta del servizio clienti è entro 24 ore;
-Le riparazioni a pagamento sono fornite dopo il periodo di garanzia.


Elenco di configurazione delle attrezzature
No Nome stazione Modello Quantità Unità
1 Saldatura staffa motore DR-13000J-1C 1 Set
2 Saldatura piastra a U e piastra superiore 2xDR-20000J-2C 1 Set
3 Saldatura lato corto piastra a U e piastra anteriore 2xDR-13000J-2C 1 Set
4 La piastra a U e il lato lungo della piastra anteriore sono saldati DR-20000J-1C 1 Set
5 Saldatura scatola guida d'onda e magnetron DR-30000J-1C 1 Set
6 Saldatura assemblaggio guida d'onda e piastra a U DR-30000J-1C 1 Set
7 Il lato lungo della piastra posteriore è saldato alla piastra a U DR-20000J-1C 1 Set
8 Il lato corto della piastra posteriore è saldato alla piastra a U DR-13000J-1C 1 Set

Prodotto Tag:

saldatrice automatica della famiglia 380v,

Desktop l'altra saldatrice,

Oven Other Welding Machine elettrico

Dettagli di contatto
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. tianwei

Telefono: +8615216883036

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)

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Linea di produzione automatica per la saldatura delle scocche interne di forni, forni a microonde e essiccatori per alimenti

Capacità di macchinari: 25-40 anni/pcs

Saldatura di precisione: Doppia testa di saldatura per risultati coerenti

Costruzione robusta: Durabile, sopporta le grandi esigenze di produzione

Automazione avanzata: Completamente automatico, riducendo lavoro e tempo
Linea di produzione completamente automatica di flessione del telaio in acciaio a canna da tonnellate IBC

Linea di produzione completamente automatica di flessione del telaio in acciaio a canna da tonnellate IBC

configurazione apacity: 150-200 pezzi/ora

Operatori: Linea manuale ((7-8 persone) Linea automatica ((5-6 persone)

Distribuzione dell'energia delle apparecchiature: 550KW

Requisito dell'aria: ³ /min di 1.1m
Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

Linea di produzione del forno con carico e scarico automatici

Capacità delle macchine: 25-40 anni/pcs

Saldatura di precisione: Doppia testa di saldatura per risultati coerenti

Costruzione robusta: Durabile, sopporta le grandi esigenze di produzione

Automazione avanzata: Completamente automatico, riducendo lavoro e tempo
Macchina per saldatura del serbatoio del contenitore IBC

Macchina per saldatura del serbatoio del contenitore IBC

apacity config: 150-200Pcs/8h

Operators: Manual line（7-8 people）Automatic line（5-6 people）

Equipment power distribution: 550KW

Air Requirement: 1.1m³/min
TRINTFAR linea di produzione di rivestimenti per forno a microonde completamente automatica

TRINTFAR linea di produzione di rivestimenti per forno a microonde completamente automatica

Capacità delle macchine: 25-40 anni/pcs

Saldatura di precisione: Doppia testa di saldatura per risultati coerenti

Costruzione robusta: Durabile, sopporta le grandi esigenze di produzione

Automazione avanzata: Completamente automatico, riducendo lavoro e tempo
circa

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