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Linea di produzione di pinne di radiatore a pannello piatto per la fabbricazione di radiatori per trasformatori di potenza

Name: Linea di produzione di pinne di radiatore a pannello piatto per la fabbricazione di radiatori per trasformatori di potenza
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
SKU: FVM-170KVA
Price: 30,000.00 USD
Availability: InStock

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Linea di produzione di pinne di radiatore a pannello piatto per la fabbricazione di radiatori per trasformatori di potenza

Grande immagine : Linea di produzione di pinne di radiatore a pannello piatto per la fabbricazione di radiatori per trasformatori di potenza

Dettagli:

Luogo di origine:	Cina
Marca:	TRINTFAR
Certificazione:	CE
Numero di modello:	FVM-170KVA

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo:	1
Prezzo:	USD 10000-50000 set
Imballaggi particolari:	Scatola di legno
Tempi di consegna:	Entro 90 giorni dal pagamento finale
Termini di pagamento:	L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione:	50 all'anno

Contatto

Linea di produzione di pinne di radiatore a pannello piatto per la fabbricazione di radiatori per trasformatori di potenza

descrizione

Capacità del macchinario::	120 m/min	Dopo il servizio di garanzia:	Supporto tecnico video
Grado automatico:	Automatico	Condizione:	Nuovo
Voltaggio:	220 V/380 V	potenza (w):	220-450KW
Nome:	Linea di produzione di radiatori a piastre in acciaio cinese ad alta efficienza	Componenti principali::	PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, recipiente a pressione, ingranaggio,

Flusso di lavoro

Flusso di lavoro:Svolgimento→formatura a rulli→pressa idraulica→ribaltamento→saldatura a punti multipli→saldatura a giunto laterale→saldatura della testa→cesoia laterale→taglio della testa→prodotto finale→macchina automatica di impilaggio pannelli

Principali attrezzature

Stazione di formatura a rulli
Velocità di laminazione: 6-14 m/min
Punzone di estremità a pressione regolabile: pressa idraulica da 315 tonnellate
Encoder rotativo e servocomando per la precisione della lunghezza/dimensione delle alette
Meccanismo di livellamento assicura la planarità del singolo pezzo
Materiale srotolato posto su un rack di scarico da 5 tonnellate tramite carrello di carico e laminato in fogli
Fossa tampone opzionale su richiesta del cliente

Stazione di ribaltamento e giunzione
Velocità di trasporto: 5-15 m/min
Ribaltamento a 180° delle alette del radiatore
Dispositivo di ribaltamento: rack rotante, rack di ribaltamento, sistema di trasmissione, dispositivo di ribaltamento, dispositivo di spinta, ecc.
Il primo foglio raggiunge la posizione preimpostata → ribaltato sul rack di trasporto opposto
Il secondo foglio raggiunge la posizione preimpostata → il dispositivo di spinta lo sposta sul primo foglio, completando la giunzione

Stazione di pre-saldatura a punti a doppia testa
Due set di dispositivi di pressione per saldatura a punti
Potenza: 60 KVA
Dopo il ribaltamento e l'assemblaggio, la macchina di pre-saldatura a punti allinea e fissa i pezzi per la saldatura a punti multipli

Stazione di saldatura a punti multipli a portale
12 set di dispositivi di pressione per saldatura a punti
Testa di saldatura a doppia testa, 6 punti/fila
Alimentatori CA: 12 set
Potenza: 12 * 50 KVA Saldatura a doppia fila per una maggiore efficienza

Stazione di saldatura a giunto a doppia faccia
2 set di saldatrici a giunto, disposte simmetricamente
4 set di teste di pressione per saldatura a giunto
2 set di alimentatori di saldatura a frequenza variabile
Potenza: 2 * 160 KVA
Pressione massima: 12.000 N
Meccanismo di trasmissione differenziale
Velocità di saldatura a giunto: 0-2,8 m/min

Stazione di taglio e livellamento a rulli
Composta da scatola macchina, dispositivo di azionamento, dispositivo di taglio, meccanismo di schiacciamento dei bordi, meccanismo di livellamento, sistema di controllo elettronico, sistema pneumatico, ecc.
Il disco di taglio rotante taglia entrambi i lati; disco di taglio in acciaio per utensili in lega (resistente agli urti, resistente all'usura, lunga durata)
Velocità di taglio rotante: 2-6 m/min
Potenza di azionamento: 4 kW

Stazione di punzonatura finale
Composta da base, meccanismo di sollevamento, telaio di punzonatura, matrice di punzonatura, cilindro di punzonatura, cilindro di sollevamento e stazione idraulica
Utilizzato per tagliare le estremità libere per garantire l'allineamento e la coerenza dei bordi
Matrice di punzonatura con bordo smussato per ridurre la forza di punzonatura
Pressione della punzonatrice: 160 T

Stazione di saldatura ad arco con gas argon finale
2 set di attrezzature, disposte simmetricamente
1 set per la saldatura dell'estremità anteriore, 1 set per la saldatura dell'estremità posteriore del pezzo
4 set di alimentatori di saldatura ad arco con gas argon Panasonic
Intervallo di corrente: 5-315 A
Velocità di saldatura: 300-600 mm/min

Stazione di pallettizzazione
Quantità di stoccaggio per rack di pallettizzazione: 40 pezzi
Spaziatura pallet: 45 mm
Metodo di presa: le pinze a cilindro bloccano il materiale, la pinza ruota di 90° per posizionare sul rack
Metodo di lavoro del carrello portamateriali: movimento a passo servo, si sposta nella posizione successiva dopo aver posizionato 1 pezzo, sostituzione manuale del carrello quando il rack è pieno

Punzonatrice per tubi di intestazione

La punzonatrice per intestazioni indicizza automaticamente per creare fino a 40 coppie di fessure su un tubo (max 40 pannelli). Il tubo viene tagliato con 2 fessure rettangolari appositamente sagomate per pannello. Il supporto interno impedisce la deformazione durante la punzonatura. Tempo di ciclo per punzonatura: ~6 secondi.

Dispositivo di assemblaggio
Il dispositivo di assemblaggio orizzontale aiuta ad assemblare i pannelli del radiatore ai tubi di intestazione. I pannelli vengono posizionati in un dispositivo a rack presso la macchina di impilaggio automatica e quindi nel dispositivo. Un'estremità viene regolata manualmente per la lunghezza, mentre l'altra estremità utilizza una pressa idraulica per tenere e posizionare per la saldatura a punti.

Tavolo di saldatura a flangia
Il dispositivo di montaggio a flangia motorizzato è progettato per allineare con precisione le flange di montaggio sulla linea centrale del radiatore. Con regolazioni motorizzate per la lunghezza del pannello e la profondità di assemblaggio, consente una rapida riconfigurazione per le modifiche di produzione. Il posizionamento del servomotore garantisce assemblaggi precisi.

Tavolo di ribaltamento per l'assemblaggio della saldatura
Il dispositivo di ribaltamento motorizzato è progettato per ribaltare gli elementi del radiatore per l'assemblaggio del radiatore, dopo aver saldato il tubo di intestazione da un lato, quindi ribaltare il radiatore per saldare l'altro lato.

Altre informazioni

Dettagli del prodotto

Servizi tecnici

La linea di produzione di alette per radiatori di trasformatori Trintfar Horse è conforme agli standard internazionali e offre un prezzo più economico e competitivo.

Diagramma di layout della linea di produzione di alette per radiatori di trasformatori completamente automatica

Risultati della produzione

Attenersi all'orientamento al cliente e fornire alla propria azienda servizi completi di prevendita e post-vendita come installazione, messa in servizio, formazione e manutenzione.

Servizio di prevendita: Prima della firma del contratto, l'azienda fornisce ai clienti varie soluzioni di processo di produzione e servizi di consulenza tecnica per le apparecchiature.

Installazione e messa in servizio: In base al contratto, la nostra azienda trasporterà in sicurezza le apparecchiature al sito di installazione designato dall'utente entro il tempo specificato e invierà tecnici di assistenza tecnica per installarle in loco. Quando l'utente dispone dei pezzi di ricambio di base per l'installazione e la messa in servizio, il tecnico di assistenza tecnica installerà e metterà in funzione la macchina per l'utente, garantendo che l'ambiente del sito di installazione e messa in servizio sia ordinato, pulito e ordinato.

Formazione post-vendita: L'azienda offre formazione tecnica gratuita (min. 5 giorni) presso il sito dell'acquirente o il centro di formazione del venditore. Gli argomenti chiave includono:

-Utilizzo del software di controllo
-Procedure di accensione/spegnimento
-Impostazioni dei parametri del pannello e del software
-Pulizia e manutenzione di base della macchina
-Gestione dei guasti hardware comuni
-Precauzioni operative

Manutenzione delle apparecchiature

-Un anno di garanzia dopo l'accettazione finale;
-Il tempo di risposta del servizio clienti è entro 24 ore;
-Le riparazioni a pagamento sono fornite dopo il periodo di garanzia.

No	Nome	Modello	Quantità	Unità
1	Svolgitrice automatica	FJJ-0-0	1	Set
2	Formatrice a rulli e cesoia	CXJ-0-0	1	Set
3	Macchina per ribaltamento e assemblaggio	FZJ-0-0	1	Set
4	Saldatrice a punti a doppia testa	DN60-2C	1	Unità
5	Saldatrice a punti a portale a 12 teste	LM-12C	1	Unità
6	Saldatrice a giunto a doppia faccia	2*FVM160-2C	1	Unità
7	Macchina per laminazione e livellamento	JPJ-0-0	1	Unità
8	Punzonatrice finale	CQJ-0-0	1	Unità
9	Saldatrice ad arco con gas argon finale	YHH-4C	2	Unità
10	Macchina per l'impilaggio del prodotto finito	MDJ-0-0	1	Unità
11	Rack trasportatore	SSJ-0-0	10	Unità

Elenco del sistema di controllo

Pneumatica	Airtac
Controllo	Mitsubishi o Siemens
Sistemi servo	Yaskawa
Cuscinetti lineari e attuatori	THK
Idraulica	Yuci
Elettrico	Siemens

Prodotto Tag:

Persona di contatto: Mr. tianwei

Telefono: +8615216883036

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