Dettagli:
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Linea di produzione automatica: | Completo | Produzione flessibile: | Produzione intelligente |
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Automazione: | Automazione | Garanzia: | Garanzia di 1 anno |
Specification: | other | Origine: | Cina |
Portata di produzione: | Linee di prodotti | Certificazione: | ISO, CE, ABS |
Flusso di lavoro
Flusso di lavoro: Svolgimento→formatura a rulli→ pressa idraulica→ ribaltamento → saldatura a punti multipli→ saldatura a tenuta laterale → saldatura della testa → taglio laterale → taglio della testa → prodotto finale → macchina automatica di impilaggio pannelli
Principali attrezzature
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Stazione di formatura a rulli Velocità di laminazione: 6-14 m/min Pressione regolabile Punzonatura finale: pressa idraulica da 315 tonnellate Encoder rotativo e servocomando per la precisione della lunghezza/dimensione delle alette Meccanismo di livellamento assicura la planarità del singolo pezzo Materiale svolto posizionato su un rack di scarico da 5 tonnellate tramite carrello di carico e laminato in fogli Fossa tampone opzionale su richiesta del cliente |
Stazione di ribaltamento e giunzione Velocità di trasporto: 5-15 m/min Ribaltamento a 180° delle alette del radiatore Dispositivo di ribaltamento: rack rotante, rack di ribaltamento, sistema di trasmissione, dispositivo di ribaltamento, dispositivo di spinta, ecc. Il primo foglio raggiunge la posizione preimpostata → ribaltato sul rack di trasporto opposto Il secondo foglio raggiunge la posizione preimpostata → il dispositivo di spinta lo sposta sul primo foglio, completando la giunzione |
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Stazione di pre-saldatura a punti a doppia testa Due set di dispositivi di pressione per saldatura a punti Potenza: 60 KVA Dopo il ribaltamento e l'assemblaggio, la macchina di pre-saldatura a punti allinea e fissa i pezzi per la saldatura a punti multipli |
Stazione di saldatura a punti multipli a portale 12 set di dispositivi di pressione per saldatura a punti Testa di saldatura a doppia testa, 6 punti/fila Alimentatori CA: 12 set Potenza: 12 * 50 KVA Saldatura a doppia fila per una maggiore efficienza |
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Stazione di saldatura a tenuta a doppia faccia 2 set di saldatrici a tenuta, disposte simmetricamente 4 set di teste di pressione per saldatura a tenuta 2 set di alimentatori di saldatura a frequenza variabile Potenza: 2 * 160 KVA Pressione massima: 12.000 N Meccanismo di trasmissione differenziale Velocità di saldatura a tenuta: 0-2,8 m/min |
Stazione di taglio e livellamento a rulli Composta da scatola macchina, dispositivo di azionamento, dispositivo di taglio, meccanismo di schiacciamento dei bordi, meccanismo di livellamento, sistema di controllo elettronico, sistema pneumatico, ecc. Il disco di taglio a rulli taglia entrambi i lati; disco di taglio in acciaio per utensili in lega (resistente agli urti, resistente all'usura, lunga durata) Velocità di taglio a rulli: 2-6 m/min Potenza di azionamento: 4 kW |
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Stazione di punzonatura finale Composta da base, meccanismo di sollevamento, telaio di punzonatura, matrice di punzonatura, cilindro di punzonatura, cilindro di sollevamento e stazione idraulica Utilizzata per tagliare le estremità libere per garantire l'allineamento e la consistenza dei bordi Matrice di punzonatura con bordo smussato per ridurre la forza di punzonatura Pressione della punzonatrice: 160 T |
Stazione di saldatura ad arco con gas argon finale 2 set di attrezzature, disposte simmetricamente 1 set per la saldatura dell'estremità anteriore, 1 set per la saldatura dell'estremità posteriore del pezzo 4 set di alimentatori di saldatura ad arco con gas argon Panasonic Intervallo di corrente: 5-315 A Velocità di saldatura: 300-600 mm/min |
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Stazione di pallettizzazione Quantità di stoccaggio per rack di pallettizzazione: 40 pezzi Spaziatura pallet: 45 mm Metodo di presa: la pinza a cilindro blocca il materiale, la pinza ruota di 90° per posizionare sul rack Metodo di lavoro del carrello portamateriali: movimento a passo servo, si sposta nella posizione successiva dopo aver posizionato 1 pezzo, sostituzione manuale del carrello quando il rack è pieno |
Macchine accessorie opzionali
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Punzonatrice per tubi di intestazione | Dispositivo di assemblaggio | Tavolo di saldatura flangia | Tavolo di ribaltamento per l'assemblaggio della saldatura |
La punzonatrice per intestazioni indicizza automaticamente per creare fino a 40 coppie di fessure su un tubo (max 40 pannelli). Il tubo viene tagliato con 2 fessure rettangolari appositamente sagomate per pannello. Il supporto interno impedisce la deformazione durante la punzonatura. Tempo di ciclo per punzonatura: ~6 secondi. | Il dispositivo di assemblaggio orizzontale aiuta ad assemblare i pannelli del radiatore ai tubi di intestazione. I pannelli vengono posizionati in un dispositivo a rack presso la macchina di impilaggio automatica e quindi nel dispositivo. Un'estremità viene regolata manualmente per la lunghezza, mentre l'altra estremità utilizza una pressa idraulica per tenere e posizionare per la saldatura a punti. | Il dispositivo a flangia motorizzato è progettato per allineare con precisione le flange di montaggio sulla linea centrale del radiatore. Con regolazioni motorizzate per la lunghezza del pannello e la profondità di assemblaggio, consente una rapida riconfigurazione per le modifiche di produzione. Il posizionamento del servomotore garantisce assemblaggi precisi. | Il dispositivo di ribaltamento motorizzato è progettato per ribaltare gli elementi del radiatore per l'assemblaggio del radiatore, dopo aver saldato il tubo di intestazione da un lato, quindi ribaltare il radiatore per saldare l'altro lato. |
Altre informazioni
Dettagli del prodotto | Servizi tecnici |
La linea di produzione di alette per radiatori di trasformatori Trintfar Horse è conforme agli standard internazionali e offre un prezzo più economico e competitivo. | Aderire all'orientamento al cliente e fornire alla tua azienda servizi completi di pre-vendita e post-vendita come installazione, messa in servizio, formazione e manutenzione. |
Diagramma di layout della linea di produzione di alette per radiatori di trasformatori completamente automatica |
Servizio di prevendita: Prima della firma del contratto, l'azienda fornisce ai clienti varie soluzioni di processo di produzione e servizi di consulenza tecnica per le apparecchiature. Installazione e messa in servizio: Secondo il contratto, la nostra azienda trasporterà in sicurezza l'apparecchiatura al sito di installazione designato dall'utente entro il tempo specificato e invierà tecnici di assistenza tecnica per installarla in loco. Quando l'utente dispone dei pezzi di ricambio di base per l'installazione e la messa in servizio, il tecnico di assistenza tecnica installerà e metterà in funzione la macchina per l'utente, garantendo che l'ambiente del sito di installazione e messa in servizio sia ordinato, pulito e ordinato. Formazione post-vendita: L'azienda offre formazione tecnica gratuita (min. 5 giorni) presso il sito dell'acquirente o il centro di formazione del venditore. Gli argomenti chiave includono:
Manutenzione delle apparecchiature
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Risultati della produzione | |
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No | Nome | Modello | Quantità | Unità |
1 | Svolgitrice automatica | FJJ-0-0 | 1 | Set |
2 | Formatrice a rulli e cesoia | CXJ-0-0 | 1 | Set |
3 | Macchina per girare e assemblare | FZJ-0-0 | 1 | Set |
4 | Saldatrice a punti a doppia testa | DN60-2C | 1 | Unità |
5 | Saldatrice a punti a 12 teste a portale | LM-12C | 1 | Unità |
6 | Saldatrice a tenuta a doppia faccia | 2*FVM160-2C | 1 | Unità |
7 | Macchina per laminazione e livellamento | JPJ-0-0 | 1 | Unità |
8 | Punzonatrice finale | CQJ-0-0 | 1 | Unità |
9 | Saldatrice ad arco con gas argon finale | YHH-4C | 2 | Unità |
10 | Macchina impilatrice per prodotti finiti | MDJ-0-0 | 1 | Unità |
11 | Rack trasportatore | SSJ-0-0 | 10 | Unità |
Pneumatica | Airtac |
Controllo | Mitsubishi o Siemens |
Sistemi servo | Yaskawa |
Cuscinetti lineari e attuatori | THK |
Idraulica | Yuci |
Elettrico | Schneider, Siemens |
Persona di contatto: Mr. tianwei
Telefono: +8615216883036